作为精密制造业厂商，您或许有着这样的问题：
包含玻纤等填充物的塑料不好焊接怎么办？
嵌入式电子零部件和传感器对热影响非常敏感，传统焊接方式容易损坏组件怎么办？
在制造精密的、小型的，轻薄的复杂组件时，什么技术比较合适？、
制造精密复杂的组件时，怎么在追求高效的同时保证生产的质量呢？
面对异种材料的复杂性，如何确保装配的强度和耐久性？
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很多制造业厂商，尤其汽车制造业厂商，在装配小型部件和薄壁材料时，容易遇到材料变形，或者焊接失败的场景。在异种材料的连接工作上，会出现使用传统焊接方式装配时，材料表面的特性无法把控，导致焊接强度不够的问题。
这说明，传统的焊接技术已经无法满足制造业厂商的高精密的生产了。
达斯科技自主研发的脉冲式热铆焊接机通过精确温控、适应复杂材料、无损装配能力等特点，为制造商提供了全面高效的精密连接方案，不仅能满足具有复杂性的装配需求，还能够提高生产的质量，降低产品的不良率和成本，是现代化制造商的理想选择。
我们首先要知道：什么是铆接？有哪些方式呢？
首先，塑料件的铆焊的方式是根据能量来源的不同而定义的，有超声波铆接、加热管热熔铆接、热风铆接以及脉冲式加热铆接的方式。
今天所讲的脉冲热压铆接是通过控制流过铆接头的电流来实现对铆接头温度的精确控制的。在铆接头的头部安装有一个热电偶，热电偶实时反馈铆接头的温度。控制器主机根据反馈值对输出电流进行控制。
主机采用高速采样，实时反馈。快速调整输出。使铆接温度稳定保持在设定温度值。加热温度为四段式加热。每一段的温度是时间都可以设定。对于温度敏感的塑料原件尤其适合。
铆接头在下压的状态下冷却，塑料固化后抬起，所以塑料不会产生拉丝，毛刺等情况。铆接头表面进行镜面抛光同时涂覆有特殊涂层。使铆接头寿命大大延长。
同时铆接成品外光光亮，美观。铆接头抬起温度可设定，使品质管控更容易。同时每个铆接头每段加热的温度和时间都可通过显示屏单独观察。品质管控变得更容易。
脉冲热压铆接工艺的应用范围广泛，主要在汽车行业、医疗行业、电子行业、家电行业等。
达斯科技的脉冲式热铆焊接机主要应用于汽车电子，3C电子，家电日化，航空航天，仪器仪表等领域，各类汽车塑料件、电子电路板上的塑料铆柱热铆接。
主要特点：
1、加热速度快、对相邻元件无热量影响、铆接形状可定制。
2、铆头、铆枪体积小，特别适合多点密集安装的地方。
3、测温版能够监测铆接过程中热铆头的加热温度，实现温度精准调节。
4、测温版接口均采用快接插头，便于设备安装和调试。
六大优势：
1,升温降温都很迅速，效率提高。
2,温度反馈迅速，精度高。
3,无需提前预热，节省时间。
4,相比恒温更节能，比电流控制的机器，品质稳定。
5,多点同时铆接，效率高。
6,铆接头吹气冷却后抬起，防止拉丝。抬起温度可设定，各段温度曲线实时显示，品质管控变得更容易。
达斯科技追求客户第一、结果导向的理念，致力于为汽车电子，3C电子，家电日化，航空航天，仪器仪表等领域的制造商提供高效、高质量的连接方案，愿与您携手共进。
来源：达斯科技
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发布日期：2024-11-28
