对于汽制造业的朋友来说,选择合适的焊接工艺是高效生产的有力推动,那么,对于车灯焊接领域来说,该如何选择合适的工艺呢?
随着汽车市场需求的扩大,以及汽车制造业加速智能化发展,摩擦焊接、激光焊接等技术也在不断推进汽车制造行业的迭代更新,车灯摩擦焊接工艺和激光焊接工艺在车灯领域迅速发展走向成熟。
因此,对于许多汽车制造商来说,这两种工艺都是不错的选择。今天小编就带大家了解一下这两种车灯焊接工艺。
1 车灯焊接领域背景 (1)车灯作为汽车的重要组成部分,功能与美观兼具。 (2)随着汽车工业的发展,车灯的设计愈发复杂,材质多样化,如PC、PMMA和PBT等热塑性塑料的应用愈加广泛。 (3)传统焊接方式难以满足现代车灯在强度、密封性及外观精致度上的高标准,促使行业寻求更加高效、可靠的焊接工艺。 2 两大焊接工艺推荐 一、摩擦焊接工艺: (1)原理:通过高速摩擦使接触面产生热量,熔化后形成牢固连接。 (2)适用场景:复杂曲面、大型车灯外壳、非透明材料。 (3)工艺优势:强度高、密封性好;高效低耗,适合批量化生产;设备易维护,运行成本较低。 二、激光焊接工艺: (1)原理:利用激光束能量对透明与非透明塑料件进行焊接。 (2)适用场景:对外观要求高的透明灯罩焊接,以及细节复杂的高精度零件。 (3)工艺优势:高精度、无接触焊接,确保焊缝美观;热影响区小,适用于热敏感材料;自动化程度高,满足柔性生产需求。 3 设备推荐 达斯科技振动摩擦焊接机 特色功能: 1、焊接不规则,形状复杂的工件,熔接大型的零件 2、熔接力强,接口可靠,能一次焊接多个工件 3、外观质量佳,模具替换性高,耗电量低 4、无需借助其他结合物质,无臭味,不会造成环保问题 5、对于受潮与含高量添加物之塑料有良好的熔接效果 6、生产效率高,快速,容易设定 应用领域: 达斯科技激光塑料焊接机 特色功能: 1、非接触、无振动焊接 2、焊接过程中无污染 ,无焊渣 ,表面清洁 3、柔性 ,便于与生产线配合 4、热损坏 ,热变形小 5、焊缝牢固 ,密封性好 6、使用寿命长,环保性高 7、效率高,良品率高 应用领域: 主要应用于汽车、医疗、电子、家电等领域。
主要应用于汽车配件、转向灯、尾灯(固定侧/活动侧)、牌照灯、反射灯等产品。