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来源：达斯科技
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发布日期：2024-08-31
精确的焊接控制：超声波焊接技术能够提供精确的能量控制、振幅控制和焊头夹具质量，这些控制因素确保了焊接质量的一致性。例如，能量模式可以自动补偿被接合材料表面状况的任何差异，确保焊接的稳定性和可靠性 。
适用于多种有色金属材料：超声波焊接技术适用于连接多种有色金属材料，如铜、铝等，这些材料常用于电池的正负极集电器。它能够在不同金属之间建立永久的冶金结合，无需熔化，因此材料的化学或冶金性能不发生变化 。
高导电合金的连接：超声波焊接非常适合焊接高导电合金，如锂电池中的镍和铜极耳以及铝箔和极耳，这对于电池的电性能至关重要。
焊接质量的一致性：超声波焊接技术能够实现对多层电池设计中连接多达20片铜箔或铝箔的精确焊接，这对于保持电池性能的一致性至关重要 。
低能量输入和无耗材：超声波焊接的能耗比熔焊或电阻焊低30倍，且无耗材，这有助于降低电池制造的总成本 。
技术创新：达斯科技通过技术创新，成功开发出新型的超声波金属点焊技术，能够在不使用任何助焊剂的情况下，实现铜和铝的高效、清洁焊接，有效解决了传统焊接过程中的残留问题，提高了焊接接头的质量和可靠性 。
焊接过程记录：高质量的超声波焊接设备内置实时监控和处理焊接数据的能力，使制造商能够更有效地满足多样化和日益严苛的质量保证要求 。
突破铜铝焊接难题：达斯科技的超声波金属点焊技术为新能源动力电池的发展做出了重大贡献，特别是在铜铝焊接领域，提供了一种理想的焊接解决方案 。
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