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超声波焊接工艺方法有哪些?

返回列表 来源:达斯科技 浏览:302 发布日期:2024-09-11

超声波焊接是一种高效的连接技术,广泛应用于塑料和金属的焊接。以下是超声波焊接的一些常见工艺方法:

  1. 熔接法:利用超声波振动产生的摩擦热使两块塑料的接合面熔融,然后通过压力使它们接合,焊接强度可与原材料媲美。

  2. 铆焊法:使用超声波振动的焊头压在塑料品的突出梢头,使其瞬间发热并熔化形成铆钉形状,实现不同材质的机械铆合。

  3. 埋植:通过焊头传递超声波能量和适当的压力,将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留的塑料孔内,固定在一定深度。

  4. 成型:类似于铆焊法,使用凹状的焊头压在塑料品外圈,使塑料熔融成型并包覆于金属物件上,常用于电子类、喇叭的固定成型。

  5. 点焊:在不需要预先设计焊线的情况下,对两片塑料进行分点熔接,适用于大型工件或不易设计焊线的工件。

  6. 切割封口:利用超声波振动原理对化纤织物进行切割,切口光洁不开裂、不拉丝。

  7. 线性振动摩擦焊接:通过在两个待焊工件接触面产生的摩擦热能来使塑料熔化,适用于一定压力下,一个工件在另一个表面的往复移动。

  8. 轨道式振动摩擦焊接:上部工件以固定速度进行轨道运动,产生热能使塑料件的焊接部分达到熔点,然后凝固连接在一起。

  9. 超声波金属焊接:利用超声频率的机械振动能量连接同种或异种金属,不涉及电流输送或高温热源,实现固态焊接。

这些方法各有优势,适用于不同的材料和产品。超声波焊接技术因其快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工等优点,在汽车、电子、医疗、包装等多个行业中得到广泛应用。