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超声波焊头的选材、加工和注意事项

返回列表 来源:达斯科技 浏览:475 发布日期:2024-09-24

超声波焊接模具的选材与加工是一个技术性很强的过程,需要考虑多个因素以确保焊接效果和模具的耐用性。

选材

  1. 铝合金:常用于超声波模具制造,特别是7075-T651、2024-T651和6061-T651这几种铝镁合金。其中,7075-T651具有极高的机械屈服强度和良好的热传导性,适用于振动系统及Horn的制造;2024-T651韧性好,热传导强,硬度适中,适用于一般塑胶制品;6061-T651则适用于较低出力的Horn制造,韧性好但硬度相对较低 

  2. 钛合金:适用于连续发振的机种,具有高韧性、良好的热传导性和高硬度,但成本较高 

  3. 国产硬质铝合金:成本较低,但热传导性差,对超声波机械损耗高 

加工

  1. 设计:模具设计应考虑产品的焊接要求、形状、塑料性质等,以确定模具的大小、压力传达区、工作震幅等参数 

  2. 精度:加工精度对超声波焊接至关重要,尤其是对于非常薄的工件。加工设备应使用数控设备,如加工中心,以保证加工精度 

  3. 表面处理:模具的表面处理可以提高焊接质量和耐用性,常见的表面处理方法包括镀镍、硬质阳极氧化和多晶钻石涂层等 

  4. 耐用性:选择耐用性好的模具材料和设计,以降低维护和更换成本,提高生产效率 

  5. 频率参数:超声波焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆和焊头的机械共振频率决定。每个焊头的频率都会进行调整,以确保误差在一定范围内 

  6. 振幅:振幅是焊接材料的关键参数,需要适配不同变比的变幅杆及焊头,以校正焊头的工作振幅 

注意事项

  • 超声波焊接适用于薄件(一般小于或等于5mm)。

  • 焊接过程中不需要额外的助焊剂、气体或焊料。

  • 焊接无火花,环保安全。

通过精心的选材和精确的加工,可以确保超声波金属焊接模具的高性能和长寿命。