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来源：达斯科技
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发布日期：2024-11-12
针对超声波虚焊和过焊的在线检测方法，根据搜索结果，以下是几种可以实现在线检测的技术手段：
超声波检测（UT）：这是一种常用的无损检测方法，通过发射探头向构件表面发射超声波，当超声波在构件内部传播遇到不同界面时会产生反射信号（回波）。通过分析这些反射信号，可以检查构件内部的缺陷，如虚焊和过焊。这种方法适用于金属构件内部缺陷的检测，包括气孔、夹杂、裂纹等。
在线焊接参数监测：这种方法通过监测焊接过程中的现象和特征来检测点焊质量。监测的参数包括电相参数（如动态电阻、输入阻抗等）和与机械响应相关的参数（如焊接电极位移、电极压力、声发射等）。这种方法可以实现无损地对点焊进行质量检测。
超声波C扫描成像：通过分析超声波C扫描图像特征来检测点焊质量，例如测量点焊熔核直径。这种方法可以获得焊点的二维图像，清晰显示点焊熔核形状以及内部缺陷。
超声波探伤仪：利用超声波探伤仪检测焊点的内部结构，判断焊点是否牢固。这种方法可以利用超声波检测焊点的内部缺陷，如虚焊。
超声波焊接质量监控系统：骄成超声开发的超声波焊接质量监控系统，通过焊接参数管控和过程管控，实现对超声焊接系统状态的全面在线监控，有效避免批量虚焊、脱焊、焊接不良等问题的产生。
全自动车身焊点超声波检测系统：采用超声波相控阵设备，结合多种视觉手段和核心算法，实现车身焊点的自动化检测，提高检测的稳定性和效率。
这些方法可以单独使用，也可以结合使用，以提高检测的准确性和效率。通过这些技术，可以实现对超声波虚焊和过焊的在线检测，确保焊接质量。
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