超声波焊接机的三个关键参数及其对焊接效果的影响如下:
定义与范围:超声波频率通常在15kHz到70kHz之间。不同的焊接材料和部件尺寸需要不同的频率设置.
影响:
高频率适用于小型或薄壁塑料部件,焊接速度快,但焊接深度较浅。
低频率适用于大型或厚壁部件,焊接速度较慢,但焊接深度较大。
频率选择不当不仅会影响焊接质量,还可能导致设备过早磨损。
定义与范围:振幅是超声波焊接中振动的幅度,通常在5~25μm之间。它决定了焊接过程中摩擦功的大小.
影响:
适当的振幅有利于超声波能量的扩散,提高焊接接头强度。
振幅过大可能导致材料过热甚至烧毁,而幅度过小则可能导致焊接不牢固。
材料越硬越薄,振幅应越小;材料越软越厚,振幅应越大。
定义:焊接时间是指超声波焊接机在单位时间内进行焊接的持续时间。
影响:
过短的焊接时间可能导致焊接不到位,焊缝强度不足。
过长的焊接时间则可能导致材料过热、变形或熔化,影响产品的结构和性能。
焊接时间需要根据焊接件的尺寸和厚度来判断,以确保材料的接合面完全熔合。