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来源：达斯科技
浏览：78
发布日期：2025-03-27
超声波焊接锂离子电池的核心优势：
无热损伤焊接
通过高频振动摩擦生热，仅在焊接界面产生局部微热（温度远低于材料熔点），避免高温对电极活性物质、隔膜或电解液的损伤，保障电池安全性。
超薄多层箔材焊接能力
可焊接6微米级铜/铝箔，支持100层以上叠焊，实现高密度电池结构设计，提升能量密度（电阻≤1mΩ，导电性优于传统激光焊）。
异种金属可靠连接
直接实现铜-铝等异种金属的冶金结合，避免金属间化合物生成，减少界面腐蚀，延长电池循环寿命。
零耗材与环保性
无需焊料、助焊剂，无烟尘或有害气体排放，符合绿色制造要求，同时降低材料成本。
高效自动化兼容
单点焊接时间＜1秒，支持数字化参数控制（压力、振幅、时间可编程），适配高速产线，良率可达99.9%，适合大规模量产。
广泛适用性
覆盖圆柱电池、软包电池、方型电池及固态电池的极耳焊接、汇流排连接、外壳封装等关键工艺，满足多元化电池结构需求。
总结：超声波焊接以“冷焊”技术突破热敏感材料限制，兼顾高精度、高可靠性与低成本，成为锂电行业提升性能与降本增效的核心工艺之一。
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