超声波焊接技术在汽车行业中的应用同样十分广泛,其高效、非破坏性且环保的工艺特性,能够满足汽车零部件对高强度、轻量化及密封性的严苛要求。以下是超声波焊接在汽车制造中的一些具体应用场景。
一、核心应用场景
1. 内饰件焊接
仪表盘组件:
焊接ABS/PC材质的仪表盘遮阳板、出风口叶片,实现无胶痕美观效果。
安全气囊盖的弱化线焊接,确保气囊爆破时精准撕裂。
车门饰板:
PP+EPDM材质的门板卡扣与基板焊接,有效减重。
织物或皮革表面与塑料基材的嵌入焊接(如扶手包覆结构)。
2. 动力系统部件
发动机周边:
进气歧管超声波焊接
涡轮增压器塑料风管的密封焊接。
新能源三电系统:
动力电池组的PC/ABS外壳焊接。
电机端盖与壳体的超声波铆接。
3. 电子电气组件
线束连接器:
PVC/TPE材质的防水型接插件焊接(如车灯连接器)。
高压线缆屏蔽层与端子的焊接(铜箔+塑料基体)。
传感器封装:
胎压监测传感器外壳密封焊接。
毫米波雷达天线罩的PC焊接。
4. 外饰与功能件
车灯组件:
LED尾灯透镜与PC/PMMA基座的焊接,实现无缝透光效果。
前大灯反射镜的超声波铆接。
流体管路系统:
尼龙燃油管快插接头的焊接。
空调管路阀体焊接。