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来源：达斯科技
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发布日期：2025-08-18
超声波金属焊接机非常适合焊接镀镍线束
可以可靠焊接：
这是行业内广泛应用且成熟的工艺，尤其常见于汽车线束、电池连接和精密电子领域。
原理优势：
穿透镀层：超声波的高频振动能有效“打破”或“挤开”表面的镀镍层，让底下的铜或铝等基材金属直接接触并牢固结合。
低温连接：焊接过程产生的热量集中在接触面，整体温度远低于金属熔点，因此不会烧焦绝缘层，也最大程度保护了线材本身的强度。
无需额外材料：焊接过程不需要焊锡、助焊剂或任何化学添加剂，焊点纯净无腐蚀风险，导电性接近原材料，非常可靠。
核心好处：
焊点牢固：形成的连接强度高，能通过严格的拉力测试。
导电性好：电流通过顺畅，电阻低，电气性能优异。
清洁环保：没有烟雾、焊渣或有害化学物质产生。
快速高效：焊接时间通常极短，适合自动化生产。
关键注意点：
参数调整：相比焊接纯铜线，焊接镀镍线束通常需要稍微提高振动能量（振幅）和焊接压力，以确保有效穿透镍层。
镀层厚度：镀镍层不宜过厚。如果镀层太厚，可能会增加焊接难度，需要更仔细地调整焊接参数或考虑其他工艺。
设备能力：确保所用超声波焊接机有足够的功率输出和精确的参数控制能力。
总结：超声波焊接是处理镀镍线束的一种高效、清洁且可靠的焊接方法，特别适用于对电气性能和可靠性要求高的场合。
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