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来源：达斯科技
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发布日期：2025-03-27
随着新能源汽车与储能产业的爆发式增长，市场对电池的能量密度、循环寿命及安全性提出了近乎苛刻的要求。
耳机、鼠标、智能手机、笔记本电脑、智能手表、摄像头……锂离子电池已成为3C消费电子产品的核心动力源。为突破性能极限，行业正加速向"更轻、更薄、更快充"方向演进：通过堆叠上百层微米级铜铝箔材提升能量密度，但这要求焊接工艺在毫厘之间实现原子级精密结合——既要克服异种金属兼容、箔材脆性断裂等技术壁垒，又需确保多级焊点零缺陷。
如何在高良率、低成本前提下，实现超薄多层箔材的高可靠性连接，已成为全球电池制造商争夺技术制高点的关键战场。
作为国内有着多年焊接经验的专业超声波焊接设备生产厂家，达斯科技不仅拥有自主研发设计的能力，以及专业的超声波金属焊接知识与经验，同时拥有性能优越、功能强大的超声波金属焊接机，助力过许多电池制造商的各种焊接难题，如多层铝箔焊接等，以下是达斯科技超声波金属焊接机在电池领域的优势：
无热损伤焊接：通过高频振动摩擦生热，仅在焊接界面产生局部微热（温度远低于材料熔点），能够避免高温对原材料的损伤。
高强焊接力度：可焊接6微米级铜铝箔，能实现100层以上箔材的叠焊。
能耗极低：电阻极低，降本节能。
异种金属连接：直接实现铜-铝等异种金属的冶金结合。
零耗材与环保性：无需焊料、助焊剂、无烟无有害气体排放，符合绿色制造的要求。
高效适应自动化：单点焊接时间小于1秒，支持数字化参数控制（压力、振幅、时间等），适配自动化生产线、良率高，适合大规模量产。
广泛的适用性：覆盖圆柱电池、软包电池、方形电池及固态电池的极耳焊接、汇流排焊接、外壳封装等关键工艺，满足多元化电池结构需求。
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