1. 确定焊接材料类型
塑料焊接:选择适合热塑性塑料的超声波焊接机(如ABS、PC、尼龙等),注意材料的熔点和吸湿性。
金属焊接(线束/端子):需专用金属焊接机,重点关注功率稳定性(通常≥3000W)和振幅控制。
复合材料:需测试兼容性,避免分层或烧焦。
2. 分析产品结构与尺寸
焊接面积:
小面积(<50mm²):选择低功率(如800-2000W)、高频率(20-40kHz)。
大面积(>100mm²):需高功率(3000W+)、低频(15-20kHz)设备。
结构复杂度:
异形件需定制焊头(振幅杆),确保能量均匀分布。
多层或中空结构需压力/能量双控制模式。
3. 明确生产需求
量产规模:
小批量:手动台式机(成本低,灵活)。
大批量:自动化机型(带PLC控制、联机MES接口)。
精度要求:医疗/汽车行业优先选数字控制机型(微米级行程限位,能量/时间/距离三重监测)。
4. 核心参数匹配
频率:
15kHz:大工件、高能量(如汽车部件)。
20kHz:通用型(电子/家电)。
40kHz:微型精密件(医疗传感器)。
压力范围:根据材料硬度选择(如软性塑料需<2bar,金属线束需5-10bar)。
振幅:金属焊接需>50μm,塑料通常30-50μm。
5. 功能扩展与兼容性
智能检测:选择带自学习功能、异常报警的机型(如焊接能量实时反馈)。
联机需求:可以对接生产线
换模便捷性:360°旋转焊头或快拆结构可提升多品种生产效率。
6. 品牌与服务
验证测试:要求厂家提供样件焊接测试,确保良率>98%。
自动化产线:有设计制造自动化生产线的能力,如达斯科技。