新能源汽车、储能设备的高压线束,是电力传输的核心通道。焊接点位一旦虚焊、接触电阻偏高,运行中极易发热,带来安全隐患,这也是线束生产企业最头疼的难题。
传统锡焊、压接工艺,容易出现焊层不均、氧化、长期使用后松动的问题,很难满足新能源严苛的可靠性标准。
而超声波金属焊接属于固相焊接,无需焊丝、不额外添加辅料,依靠高频振动摩擦,让金属原子相互结合,焊缝一体成型。
焊接后接头接触电阻低且稳定,不易发热,杜绝虚焊风险,铜、铝异种金属也可以直接焊接,适配高压端子、多股铜线压合、汇流排连接等场景。
达斯科技深耕超声波焊接多年,可根据线束规格、截面大小定制设备与工装,支持前期打样验证,适配小批量试产到自动化产线量产,为新能源线束提供稳定的连接解决方案。
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