超声波焊接CCS有何优势？

来源：达斯科技浏览：24 发布日期：2025-07-07

超声波焊接在CCS（集成母排）制造中具有显著优势，尤其适用于FPC（柔性电路板）与铝巴（铝排）的连接，主要体现在以下方面：

1. 降本增效显著

材料成本降低：传统激光焊接需在FPC上预焊镍连接片，再与铝巴连接，而超声波焊接省去连接片及贴片工序，直接焊接FPC与铝巴，减少材料消耗30%以上。

工艺简化：无需回流焊等复杂步骤，缩短生产周期，提升效率。

2. 焊接质量与可靠性提升

电气性能更优：超声波焊接为固相焊接（不熔化材料），避免激光焊接导致的FPC碳化或铝氧化，减少电阻升高和发热风险，连接电阻更稳定。

气密性保障：焊缝达IP67标准，满足电池包高密封需求。

良率提高：通过视觉定位和在线监控系统，实时修正装配误差，拦截焊接缺陷，良率提升显著。

3. 环保节能

无需焊锡、粘合剂等耗材，减少污染，符合绿色制造趋势。

4. 自动化适配性强

支持定制化上下料系统，兼容自动化产线；专用焊接机架和底模设计提升稳定性。

5. 解决行业痛点

替代激光焊铝铜异种金属连接难题，避免氧化和虚焊。

通过优化参数和专利支撑结构设计，缓解高频振动导致的铝材开裂风险。

总结

超声波焊接凭借降本（材料与工序简化）、提质（电气可靠性与良率）、环保等优势，正逐步替代激光焊成为CCS生产的首选工艺，尤其适用于新能

源电池领域的高效规模化制造。

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